板状刚玉是耐火材料中的一种基础原料，通过大型竖窑快速烧结而成，具有高的耐火度，优异的机械强度、耐磨性、抗蠕变性和抗剥落性等特点，那么
板状刚玉的制作过程你了解吗？今天河南四成小编为您介绍下。
板状刚玉的制作过程：
1、球磨。采用拜耳法轻烧氧化铝粉为原料，进行连续球磨，细度和比表面积需达到要求，有助于氧化铝粉的烧结与致密化。
2、成球。磨细后的粉采用成球盘或成球筒成球。成型后的坯球需具有强度，避免在运往干燥器的过程中破裂。针对成球过程中半成品球含水量高、易分层、干燥困难等问题进行相应的工艺优化设计。
3、干燥。成形后的坯球进人干燥器内。利用竖窑内的逆流热风干燥除去约15%（w）的水分。但竖窑内的温度要严格控制，以免坯球内部产生裂纹和分层、甚至结块和堵炉等。
4、烧结。坯球干燥后进入竖窑。烧结温度为1900`1950°C。通过控制竖窑内热风温度及流速，获得晶体发育充分。
板状刚玉流程：
板状刚玉的生产工艺步骤：γ-氧化铝粉→球磨→成球→干燥→烧结→检选（欠烧、过烧）→破碎、筛分、除铁→检验→包装。
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